Процесс начинается  выбора древесины и ее сушки (минимум в течение полугода), а затем цех деревообработки, при помощи станков c ЧПУ, выточит из нее чашки будущих наушников. Обе чашки всегда вырезаются из одной заготовки, чтобы сохранить симметрию рисунка и свойства материала.
Чашка – это единое целое, поэтому все прорези, пазы, отверстия и акустические рассеиватели протачиваются сразу, из единого куска массива дерева.

В основном для изготовления чашек мы используем дуб, клён и ясень, но часто на станок попадает и акация и карельская береза, и орех, и даже редкие породы дерева типа бубинги, амаранта или двухтысячелетного мореного дуба, который ждал этого момента на дне какого-то реликтового озера.

На изготовление одного комплекта чашек может уйти более трех часов чистого машинного времени, а затем их ждет обязательная проверка.
А уже потом ручная шлифовка, полировка, морилка и масло. Для покрытия чашек как правило используется натуральное масло или воск.

В некоторых случаях дерево перед обработкой подвергается специальной процедуре стабилизации с красителем. Этот невероятно сложный технический процесс позволяет добиться уникального, неповторимого рисунка красителя и дерева в массе.